| 產(chǎn)地 | 安陽安鋼 | 是否進口 | 否 | 材質 | Q235B |
| 貨號 | 鋼板 | 產(chǎn)地/廠家 | 安陽安鋼 | 倉庫所在城市 | 安陽 |
| 倉庫 | 欣星庫 | 倉庫地址 | 安陽市欣星庫 | 倉庫電話 | 152 3659 1863 |
| 質量等級 | 正品（受理質量異議） | 用途范圍 | 機械制造,壓力容器,金屬制品,軌道交通,食用機械,化工設備,建筑裝飾 | 加工服務 | 其他加工服務 |
| 配送服務 | 可配送到廠 | 產(chǎn)品表面描述 | 板面整齊 美觀 | 貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 |
| 計重方式 | 理計 | 規(guī)格 | 10,8,40,16,6,30,60,18,12,20,14,50,22,25,24,28,32,35,38,42,45,48,55,80,90 |
中板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。材質有Q235、Q345、20#、16MN、304、316等規(guī)格。
概述
按厚度為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)，在實際工作中，常將厚度<=25毫米的鋼板稱為中板，厚度在25-60毫米之間的鋼板稱為厚板，厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板，統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小，長度很長的鋼板，稱為鋼帶，列為一個獨立的品種。
應用
鋼板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等：可按使用要求進行剪裁與組合，制成各種結構件和機械零件，還可制成焊接型鋼，進一步擴大鋼板的使用范圍；可以進行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點，使鋼板產(chǎn)量達到鋼材總產(chǎn)量的50%以上。
我國為適應大規(guī)模基本建設的需要，對鋼板的要求急劇增長。為適應新形勢發(fā)展的需要，這些年我國鋼板的生產(chǎn)也有了很大發(fā)展，并建成了一批先進的鋼板生產(chǎn)骨干企業(yè)。鋼板成張或成卷供應。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長度的毫米數(shù)表示。熟悉板材、帶鋼的規(guī)格，在寬度和長度上充分利用，對提高材料利用率，減少不適當?shù)倪吔怯嗔?、降低工時及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。在選購板、帶材時，應盡量選用為產(chǎn)品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產(chǎn)品，選用接近定尺的板、帶材時，可訂購定尺或倍尺的合理料，實行套材的下料方法，能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間，行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用，也是被實踐證明提高材料利用率，節(jié)約材料的有效方法。
生產(chǎn)工藝流程
倍尺板坯入庫→板坯切割→定尺板坯入庫→板坯上料→板坯入爐→板坯加熱→板坯出爐→板坯粗除鱗→軋制精除鱗→鋼板冷卻（ADCO）→熱分段剪分段→鋼板矯直→冷床空冷→鋼板上下表面檢查修磨→鋼板切邊→鋼板切頭尾、定尺、取樣→鋼板標印→成品收集→成品入庫→探傷→入庫。[1]
相關資料
編輯質量控制
板帶鋼指平板狀、矩形斷面的一類鋼材，板帶鋼產(chǎn)品按其厚度一般分為厚板及薄板兩類，我國GB/T 15574－1995規(guī)定，厚度不大于3mm的稱為薄板，厚度大于3mm的稱為厚板。厚板還習慣性分為中板（4～20mm）、厚板（20～60mm）、特厚板（60mm以上）。
中厚板材的品種繁多，使用溫度區(qū)域較廣(-200～600℃)，使用環(huán)境復雜(耐候性、耐蝕性),使用要求高(堅韌性、焊接性)。即使相同用途的鋼板，對材質的要求也不盡相同。按照用途，中厚板產(chǎn)品類別有汽車板、鍋爐板、壓力容器板、低合金高強度板、耐腐蝕板、碳素結構鋼板、合金結構鋼板、造船及采油平臺鋼板、機械建筑用鋼板、模具板、橋梁用鋼板、油氣輸送管線用鋼板等。
根據(jù)板帶鋼用途的不同，對其提出的技術要求也各不一樣，但基于其相似的外形特點和使用條件，其技術要求仍有共同的方面，歸納起來就是“尺寸精確板形好、表面光潔性能高”。
質量要求
質量標準
供貨技術協(xié)議、國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準、外國標準。
中厚板產(chǎn)品的生產(chǎn)必須按照供貨技術協(xié)議或所承諾執(zhí)行的標準進行生產(chǎn)。供貨技術協(xié)議作為供貨合同的一部分，與供貨合同有相同的法律地位，具有強制性。沒有供貨技術協(xié)議時，生產(chǎn)廠所承諾執(zhí)行的標準也是強制執(zhí)行的標準。生產(chǎn)特定行業(yè)使用的產(chǎn)品時，還要執(zhí)行相關行業(yè)的標準，如船級社規(guī)范等。企業(yè)也可以制訂用于內部生產(chǎn)過程控制的標準，但其有效范圍僅限于企業(yè)內部，除非在供貨技術協(xié)議中做了相關規(guī)定。
一般性要求
通常對鋼板質量的要求可以用“尺寸精確板形好，表面光潔性能高”來概括，這包含了四個方面的內容： ¡尺寸精度是中厚鋼板生產(chǎn)控制水平的重要標志，也是中厚板產(chǎn)品的關鍵質量特性，包括厚度、寬度、長度尺寸，是用戶加工使用的基本依據(jù)，必須控制在各自允許的公差范圍內，并且控制穩(wěn)定、均勻。
表面光潔度：中厚板產(chǎn)品用途非常廣泛，可以通過切割、焊接、冷彎等加工工藝制成各種形狀、各種尺寸規(guī)格的零部件，因此被稱為萬能軋材。表面光潔度是中厚板產(chǎn)品很重要的質量要求，因為中厚板產(chǎn)品軋制狀態(tài)下的表面可能一直被保留到最終產(chǎn)品，或者只經(jīng)過涂敷等簡單加工，鋼板表面光潔無缺陷、氧化鐵皮厚度均勻、外觀良好，往往可以有效降低用戶加工量，另外鋼板在承受應力作用、塑性變形時，鋼板表面的缺陷往往成為裂紋源導致提前破壞，因此鋼板表面光潔度是鋼板很重要的質量特性。
質量檢查檢驗
表面裂紋
表面縱裂：鋼坯表面及皮下裂紋所致，總壓縮比增大可減輕，但軋制規(guī)格確定時在軋制過程無法控制。 ¡邊部橫裂：成品邊部時為板坯邊部損傷或軋制過程鋼坯邊部溫降過大所致，前者只有通過板坯入爐前的檢查預防，后者要通過避免紅坯邊部強冷及低溫軋制來控制。
板面局部區(qū)域橫裂：多在靠近毛板頭尾附近出現(xiàn)，為軋制過程紅坯表面局部強冷所致，一般通過控制軋制過程紅坯翹頭控制。
分層
為板坯三角區(qū)裂紋、中心裂紋、中心偏析、中心疏松所致，總壓縮比增大時分層程度可減輕，但偏析程度并不改善，且軋制規(guī)格確定時分層程度在軋制過程也無法控制。
表面夾雜
鋼坯表面及皮下夾雜所致，總壓縮比增大其危害可減輕，但缺陷面積則會擴大。
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價格說明
